CNC-nabewerking
De onderverdeling van hardware-oppervlakverwerking kan worden onderverdeeld in: hardware-oxidatieverwerking, hardware-verfverwerking, galvanisatie, oppervlaktepolijstverwerking, hardware-corrosieverwerking, enz.
Oppervlaktebewerking van hardware-onderdelen:
1. Oxidatieverwerking: wanneer de hardwarefabriek hardwareproducten produceert (voornamelijk aluminium onderdelen), gebruiken ze oxidatieverwerking om het oppervlak van de hardwareproducten te verharden en ze minder vatbaar voor slijtage te maken.
2. Spuitverfverwerking: de hardwarefabriek past spuitverfverwerking toe bij het produceren van grootschalige hardwareproducten, en de hardwareonderdelen worden verhinderd te roesten door verfverwerking, zoals: dagelijkse benodigdheden, elektrische schelpen, handwerk, enz.
3. Galvaniseren: galvaniseren is ook de meest gebruikelijke verwerkingstechnologie voor hardwareverwerking. Galvaniseren op het oppervlak van hardware-onderdelen door middel van moderne technologie zorgt ervoor dat de producten bij langdurig gebruik niet beschimmelen of borduren. Gemeenschappelijke galvanische verwerking omvat: schroeven, stempeldelen, batterijen, auto-onderdelen, snuisterijen, enz.
4. Oppervlakpolijsten: Oppervlakpolijsten wordt over het algemeen lange tijd in de dagelijkse benodigdheden gebruikt. Door oppervlaktebraambehandeling uit te voeren op hardwareproducten, bijvoorbeeld: we produceren een kam. Het is erg scherp, we moeten de scherpe delen van de hoeken polijsten tot een glad gezicht, zodat het tijdens gebruik geen schade toebrengt aan het menselijk lichaam.
De verwerkingsmethode van het oppervlak van CNC-bewerkte onderdelen hangt eerst af van de technische vereisten van het bewerkte oppervlak. Er moet echter worden opgemerkt dat deze technische vereisten niet noodzakelijkerwijs de vereisten zijn die in de onderdeeltekening zijn gespecificeerd, en soms kunnen ze vanwege technologische redenen in sommige opzichten hoger zijn dan de vereisten op de onderdeeltekening. Door de verkeerde uitlijning van de benchmarks worden bijvoorbeeld de verwerkingsvereisten voor het oppervlak van sommige cnc-werkstukken verhoogd. Of omdat het wordt gebruikt als precisiebenchmark, kan het hogere verwerkingseisen stellen.
Wanneer de technische vereisten van het oppervlak van elk CNC-bewerkt onderdeel worden verduidelijkt, kan de uiteindelijke verwerkingsmethode die de vereisten kan garanderen dienovereenkomstig worden geselecteerd en kunnen de verwerkingsmethoden van verschillende werkstappen en elke werkstap worden bepaald. De geselecteerde bewerkingsmethode van CNC-bewerkingsonderdelen moet voldoen aan de eisen van onderdelenkwaliteit, goede bewerkingseconomie en hoge productie-efficiëntie. Daarom moeten de volgende factoren in overweging worden genomen bij het selecteren van een verwerkingsmethode:
1. De bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid die kunnen worden verkregen door elke cnc-bewerkingsmethode hebben een aanzienlijk bereik, maar alleen in een smal bereik is economisch, en de bewerkingsnauwkeurigheid in dit bereik is de economische bewerkingsnauwkeurigheid. Om deze reden moet bij het selecteren van de verwerkingsmethode de overeenkomstige verwerkingsmethode worden geselecteerd die een economische verwerkingsnauwkeurigheid kan verkrijgen.
2. Overweeg de eigenschappen van het cnc-werkstukmateriaal.
3. Houd rekening met de structurele vorm en grootte van het CNC-werkstuk.
4. Rekening houden met productiviteit en economische vereisten. Hoogwaardige geavanceerde technologie moet worden gebruikt bij massaproductie. Het is zelfs mogelijk om de fabricagemethode van de plano fundamenteel te veranderen, wat de bewerkingsarbeid kan verminderen.
5. Er moet rekening worden gehouden met de bestaande apparatuur en technische omstandigheden van de fabriek of werkplaats. Bij het selecteren van de verwerkingsmethode moet de bestaande apparatuur volledig worden benut, moet het potentieel van de onderneming worden aangeboord en moet het enthousiasme en de creativiteit van de werknemers in het spel worden gebracht. Er moet echter ook worden overwogen om de bestaande verwerkingsmethoden en apparatuur voortdurend te verbeteren, nieuwe technologieën toe te passen en het technologische niveau te verbeteren.
CJ Metaal Onderdelen Ltd
Tel: plus 8618007495456
Email: Sales2@cj-metalparts.com
whatsapp: plus 8618008452424
Toevoegen: No.5, Chayuan Street, Hengtang-dorp, Tangxia Town, Dongguan-stad, China, 523713.
