Lood messing
Lood is praktisch onoplosbaar in messing en verdeeld over korrelgrenzen in de vorm van vrije deeltjes. Lood messing kan worden onderverdeeld in α en (α + β) volgens de structuur. Alfalood messing kan alleen koud vervormd of warm geëxtrudeerd worden vanwege het schadelijke effect van lood en lage plasticiteit bij hoge temperatuur. (α+β) lood messing heeft een goede plasticiteit bij hoge temperatuur en kan gesmeed worden.
tin messing
Het toevoegen van tin aan messing kan uiteraard de hittebestendigheid van legeringen verbeteren, vooral het vermogen om zeewatercorrosie te weerstaan, dus tin messing wordt "marine messing" genoemd.
Tin kan worden opgelost in een vaste oplossing op basis van koper, die een rol speelt bij het versterken van vaste oplossingen. Met de toename van het tingehalte zal echter de broze R-fase (CuZnSn-verbinding) in de legering verschijnen, wat niet bevorderlijk is voor de plastische vervorming van de legering, dus het tingehalte van tin messing ligt over het algemeen in het bereik van 0,5% ~ 1,5%.
Veelgebruikte messing tin zijn HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1, etc. De eerste is alfalegering, die een hoge plasticiteit heeft en kan worden verwerkt door koud en warm persen. De legeringen van de laatste twee kwaliteiten hebben (α + β) tweefasige structuur en een kleine hoeveelheid R-fase verschijnt vaak. Hun plasticiteit bij kamertemperatuur is niet hoog en ze kunnen alleen in hete toestand vervormen.
mangaan messing
Mangaan heeft een grote oplosbaarheid in massief messing. Het toevoegen van 1% ~ 4% mangaan aan messing kan de sterkte en corrosiebestendigheid van de legering aanzienlijk verbeteren zonder de plasticiteit ervan te verminderen.
Mangaan messing heeft (α + β) structuur, HMn58-2 wordt vaak gebruikt en de perswerkbaarheid in koude en warme toestand is vrij goed.
