1. Verminder de defecten bij het vormen van gietstukken van aluminiumlegeringen;
Simpel gezegd, in het productieproces van aluminium spuitgietonderdelen, is het noodzakelijk om oppervlaktedefecten te vermijden die worden veroorzaakt door ongeschikte spuitgietmatrijzen, spuitgietomgevingen (koelsysteem, druksysteem, enz.), spuitgietmachine, handleiding bewerkingsmethoden, enz. (veelvoorkomende defecten zoals zandgaten in het oppervlak, krimp, enz.), Koud patroon, corrosie, gebrek aan materiaal, enz.), die de toename van de defecte snelheid van het galvaniseerproces van spuitgietstukken van aluminiumlegeringen verder beïnvloeden .
2. Vermijd onjuist polijsten en defecten van het oppervlak;
Oppervlaktepolijsten is de primaire verwerkingstechnologie voor het galvaniseren van spuitgietstukken van aluminiumlegeringen, en het is ook erg belangrijk. Polijsten is om enkele defecten op het oppervlak van de zwarte embryo-afgietsels te verwijderen en tegelijkertijd het doel van een glad en glad oppervlak te bereiken, zodat het daaropvolgende galvaniseren gemakkelijker is. Dit verwerkingsproces moet echter door de mens veroorzaakte defecten, zoals vervorming, dimensionale veranderingen, enz. vermijden, en de kwaliteitscontrole moet strikt zijn.
3. Vermijd onvolledige reiniging vóór het plateren, wat resulteert in kwaliteitsproblemen na het plateren
Spuitgietonderdelen van aluminiumlegeringen moeten ultrasoon worden gereinigd om was en olie te verwijderen voordat ze worden gegalvaniseerd om een schoon oppervlak te krijgen, wat de betrouwbaarheid van het daaropvolgende galvaniseren garandeert. Dit proces moet worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de bedieningsinstructies en de instellingen voor tijd, temperatuur en sonische parameters moeten voldoen aan de procesvereisten.
4. Vermijd de productie van producten met gebreken als gevolg van slechte hechting;
De hechting van legeringsproducten kan worden getest door middel van een rigoureuze honderd-rastertest om te weten of de beplatingslaag stevig is. Omdat de oppervlakteactiviteit van een aluminiumlegering echter niet zo hoog is als die van een zinklegering, is de hechting van spuitgietstukken van aluminiumlegeringen na galvaniseren niet zo gemakkelijk te controleren. De algemene oplossing in de industrie is om een pre-platingbehandeling uit te voeren vóór het formele plateren, dat wil zeggen, het oppervlak te passiveren en een koperen basis toe te voegen, en vervolgens formeel galvaniseren uit te voeren. Deze oplossing wordt erkend door de industrie.
Kortom, in het galvaniseerproces van spuitgietstukken van aluminiumlegeringen, zelfs als de materialen van de spuitgietstukken hetzelfde zijn, zullen er verschillen in het proces zijn als gevolg van de werkmethoden tijdens het galvaniseren. Bij het waarborgen van de kwaliteit van de uiteindelijke oppervlaktebehandeling, is het noodzakelijk om rustig te analyseren en de juiste oplossingen te vinden om het defecte percentage in de productie te verminderen.
